職位描述
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【崗位描述】
一、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理:
1、需求分析與計(jì)劃編制:依據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測及客戶需求,制定中長期生產(chǎn)計(jì)劃(如月度、季度計(jì)劃)和短期生產(chǎn)排程(如周計(jì)劃、日計(jì)劃)。明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)量目標(biāo)、時間節(jié)點(diǎn)和資源需求,確保計(jì)劃的可行性與合理性;
2、計(jì)劃執(zhí)行與跟蹤:下達(dá)生產(chǎn)指令至各生產(chǎn)部門,跟蹤計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,定期(如每日、每周)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。分析計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的偏差,找出原因(如設(shè)備故障、人員短缺、物料延誤等),并制定調(diào)整方案,確保訂單按時交付;
3、產(chǎn)能平衡與優(yōu)化:評估生產(chǎn)線、設(shè)備及人力的負(fù)荷情況,優(yōu)化生產(chǎn)排程,避免產(chǎn)能浪費(fèi)或過度負(fù)荷,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率;
4、針對產(chǎn)能瓶頸問題,協(xié)調(diào)相關(guān)部門(如生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備)制定改善措施,提升整體產(chǎn)能。
二、物料計(jì)劃與庫存管理:
1、物料需求核算:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品 BOM(物料清單)及物料損耗率,精確計(jì)算各類物料的需求量、需求時間,編制物料采購計(jì)劃。確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃匹配;
2、庫存監(jiān)控與控制:定期盤點(diǎn)庫存,監(jiān)控物料庫存水平、周轉(zhuǎn)率及呆滯料情況,建立庫存預(yù)警機(jī)制,及時處理異常庫存。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),制定合理的安全庫存標(biāo)準(zhǔn),在保證生產(chǎn)連續(xù)性的前提下,降低庫存成本;
3、物料供應(yīng)協(xié)調(diào):與采購部門、供應(yīng)商緊密溝通,跟蹤物料采購進(jìn)度、到貨情況及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。處理物料短缺、超交、質(zhì)量不合格等問題,協(xié)調(diào)解決供應(yīng)糾紛,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
三、生產(chǎn)與供應(yīng)鏈協(xié)調(diào):
1、跨部門溝通協(xié)作:與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)生產(chǎn)排程的執(zhí)行,解決生產(chǎn)過程中的物料、設(shè)備、人員等問題,確保生產(chǎn)任務(wù)達(dá)標(biāo)。與市場部門對接訂單變更、交貨期調(diào)整等需求,評估對生產(chǎn)計(jì)劃的影響,制定應(yīng)對方案并反饋。與倉儲部門協(xié)作,協(xié)調(diào)物料入庫、出庫、存儲等環(huán)節(jié),確保物料收發(fā)準(zhǔn)確、高效,庫存數(shù)據(jù)清晰;
2、異常處理與優(yōu)化:及時響應(yīng)生產(chǎn)中斷、物料延遲、設(shè)備故障等突發(fā)情況,制定應(yīng)急措施。分析生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物料供應(yīng)中的問題(如計(jì)劃準(zhǔn)確率低、物料周轉(zhuǎn)率低等),提出流程優(yōu)化建議,推動改進(jìn)落地。
四、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與報(bào)告:
1、數(shù)據(jù)收集與分析:收集生產(chǎn)計(jì)劃完成率、物料需求準(zhǔn)確率、庫存周轉(zhuǎn)率、訂單交付及時率等關(guān)鍵數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。識別數(shù)據(jù)背后的問題趨勢,為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、物料策略優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持;
2、報(bào)告編制與匯報(bào):定期(如周報(bào)、月報(bào))編制生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行報(bào)告、物料供應(yīng)報(bào)告、庫存分析報(bào)告等,向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營狀況。提出改進(jìn)建議和下一步工作計(jì)劃,為管理層決策提供參考。
五、流程優(yōu)化與制度建設(shè):
1、流程梳理與優(yōu)化:參與 PMC 相關(guān)流程(如計(jì)劃編制、物料核算、庫存管理等)的梳理與優(yōu)化,簡化冗余環(huán)節(jié),提高工作效率和準(zhǔn)確性。推動引入或優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)(如 ERP 系統(tǒng)中的 PMC 模塊),提升計(jì)劃與物料管理的數(shù)字化水平;
2、制度制定與執(zhí)行:參與制定 PMC 相關(guān)的管理制度、操作規(guī)范(如生產(chǎn)計(jì)劃管理辦法、物料需求計(jì)劃制度、庫存控制規(guī)定等),并監(jiān)督執(zhí)行。組織相關(guān)培訓(xùn),確保團(tuán)隊(duì)成員和跨部門協(xié)作人員理解并遵守制度流程。
一、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理:
1、需求分析與計(jì)劃編制:依據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測及客戶需求,制定中長期生產(chǎn)計(jì)劃(如月度、季度計(jì)劃)和短期生產(chǎn)排程(如周計(jì)劃、日計(jì)劃)。明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)量目標(biāo)、時間節(jié)點(diǎn)和資源需求,確保計(jì)劃的可行性與合理性;
2、計(jì)劃執(zhí)行與跟蹤:下達(dá)生產(chǎn)指令至各生產(chǎn)部門,跟蹤計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,定期(如每日、每周)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。分析計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的偏差,找出原因(如設(shè)備故障、人員短缺、物料延誤等),并制定調(diào)整方案,確保訂單按時交付;
3、產(chǎn)能平衡與優(yōu)化:評估生產(chǎn)線、設(shè)備及人力的負(fù)荷情況,優(yōu)化生產(chǎn)排程,避免產(chǎn)能浪費(fèi)或過度負(fù)荷,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率;
4、針對產(chǎn)能瓶頸問題,協(xié)調(diào)相關(guān)部門(如生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備)制定改善措施,提升整體產(chǎn)能。
二、物料計(jì)劃與庫存管理:
1、物料需求核算:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品 BOM(物料清單)及物料損耗率,精確計(jì)算各類物料的需求量、需求時間,編制物料采購計(jì)劃。確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃匹配;
2、庫存監(jiān)控與控制:定期盤點(diǎn)庫存,監(jiān)控物料庫存水平、周轉(zhuǎn)率及呆滯料情況,建立庫存預(yù)警機(jī)制,及時處理異常庫存。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),制定合理的安全庫存標(biāo)準(zhǔn),在保證生產(chǎn)連續(xù)性的前提下,降低庫存成本;
3、物料供應(yīng)協(xié)調(diào):與采購部門、供應(yīng)商緊密溝通,跟蹤物料采購進(jìn)度、到貨情況及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。處理物料短缺、超交、質(zhì)量不合格等問題,協(xié)調(diào)解決供應(yīng)糾紛,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
三、生產(chǎn)與供應(yīng)鏈協(xié)調(diào):
1、跨部門溝通協(xié)作:與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)生產(chǎn)排程的執(zhí)行,解決生產(chǎn)過程中的物料、設(shè)備、人員等問題,確保生產(chǎn)任務(wù)達(dá)標(biāo)。與市場部門對接訂單變更、交貨期調(diào)整等需求,評估對生產(chǎn)計(jì)劃的影響,制定應(yīng)對方案并反饋。與倉儲部門協(xié)作,協(xié)調(diào)物料入庫、出庫、存儲等環(huán)節(jié),確保物料收發(fā)準(zhǔn)確、高效,庫存數(shù)據(jù)清晰;
2、異常處理與優(yōu)化:及時響應(yīng)生產(chǎn)中斷、物料延遲、設(shè)備故障等突發(fā)情況,制定應(yīng)急措施。分析生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物料供應(yīng)中的問題(如計(jì)劃準(zhǔn)確率低、物料周轉(zhuǎn)率低等),提出流程優(yōu)化建議,推動改進(jìn)落地。
四、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與報(bào)告:
1、數(shù)據(jù)收集與分析:收集生產(chǎn)計(jì)劃完成率、物料需求準(zhǔn)確率、庫存周轉(zhuǎn)率、訂單交付及時率等關(guān)鍵數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。識別數(shù)據(jù)背后的問題趨勢,為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、物料策略優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持;
2、報(bào)告編制與匯報(bào):定期(如周報(bào)、月報(bào))編制生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行報(bào)告、物料供應(yīng)報(bào)告、庫存分析報(bào)告等,向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營狀況。提出改進(jìn)建議和下一步工作計(jì)劃,為管理層決策提供參考。
五、流程優(yōu)化與制度建設(shè):
1、流程梳理與優(yōu)化:參與 PMC 相關(guān)流程(如計(jì)劃編制、物料核算、庫存管理等)的梳理與優(yōu)化,簡化冗余環(huán)節(jié),提高工作效率和準(zhǔn)確性。推動引入或優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)(如 ERP 系統(tǒng)中的 PMC 模塊),提升計(jì)劃與物料管理的數(shù)字化水平;
2、制度制定與執(zhí)行:參與制定 PMC 相關(guān)的管理制度、操作規(guī)范(如生產(chǎn)計(jì)劃管理辦法、物料需求計(jì)劃制度、庫存控制規(guī)定等),并監(jiān)督執(zhí)行。組織相關(guān)培訓(xùn),確保團(tuán)隊(duì)成員和跨部門協(xié)作人員理解并遵守制度流程。
工作地點(diǎn)
地址:遵義紅花崗區(qū)白沙路66號[上海阿萊德金屬科技有限公司]


職位發(fā)布者
ZoeHR
上海阿萊德實(shí)業(yè)股份有限公司

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通信/電信/網(wǎng)絡(luò)設(shè)備/增值服務(wù)
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200-499人
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私營·民營企業(yè)
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奉新北路22號
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